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    大型鑄鋼件如何避免氣割缺陷?

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/9/17     瀏覽次數:    

    大型鑄鋼件的含碳量較高,在生產的過程中如果氣割余量不夠,經常會出現氣割裂紋缺陷,影響鑄鋼件的整體質量。那么,鑄鋼件廠家如何避免大型鑄鋼件的氣割缺陷呢?

    鑄鋼件

    鑄鋼件的氣割過程主要是利用氧氣和乙炔混合氣體燃燒的火焰,對切割處進行加熱,隨著溫度升高到一定范圍后,再使用割槍割嘴純氧孔中噴出的氧使切割處發生劇烈的燃燒,燃燒后產生的氧化鋼液被氧氣流吹掉,不斷地形成割縫,從而完成整個氣割切割過程。

    1、切割氧氣壓力大小要適當。切割壓力過大時,不僅會浪費氧氣,還會導致切口表面粗糙;氣割壓力過小,氣割的氧化渣難以吹掉,切口的熔渣就容易粘在一起難以清除。

    2、氣割速度要適當。氣割速度太快,鑄鋼件不易切透,切割速度太慢,較薄的部分就會出現過度變形。因此,在切割時,切割工人要把握合適的速度,這時熔渣和火花能夠垂直向下飛去,切口光潔。

    3、預熱火焰能率要適當。預熱火焰能率過大,鑄鋼件切口表面的棱角容易被熔化;火焰能率過小,氣割過程容易中斷,切口也會不整齊。

    4、操作正確。切割工人在切割時,要做到人蹲穩,手拿緊,并沿著切割線進行氣割,從而保證切割的直線性。

    鑄鋼件

    以上就是大型鑄鋼件廠家關于氣割缺陷的解決措施的部分介紹,希望能夠對你有所幫助!想要獲得更多信息可以咨詢我們哦!

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